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    QC080000有害物质管理标准条款(2)

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    QC080000有(yǒu)害物质管理标准条款(2)

    • 所属分类:QC080000认证(zhèng)咨询(xún)

    • 点击次数(shù):
    • 发(fā)布日期(qī):2021/06/17
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    详细介(jiè)绍

    EIA/ECCB-954标准
    IECQ-HSPM体系要求须满足(zú)EIA/ECCB-954标准(zhǔn)。
       
    EIA/ECCB-954标(biāo)准的(de)名(míng)称是电子电器元件和产品(pǐn)危(wēi)害物质(zhì)减免标准(zhǔn)和要(yào)求(qiú),是(shì)由美国电子工业协会(EIA)和电子元(yuán)件认证委员会(ECCB)共同制(zhì)订的,被IECQ采纳(nà)。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准协调一致,须(xū)建立(lì)在ISO9001:2000的框(kuàng)架之上。

    标准的结构与ISO9001:2000基(jī)本(běn)一致(zhì),包括以下(xià)大的条款:
       1. 背景
       2. 本(běn)文(wén)件的意图
       3. 范(fàn)围
       4. 参考(kǎo)文件
       5. 术语和(hé)定义
       6. 总要求
       7. 管理职责
       8. 资源管理
       9. 产(chǎn)品实现(xiàn)
       10. 测量、分(fèn)析(xī)和改(gǎi)进
      由(yóu)于增(zēng)加了背景和文件(jiàn)意图两节,所以后(hòu)面的条款号与ISO9001:2000相比全部加2
      由于(yú)该标准建立(lì)在(zài)ISO9001:2000框(kuàng)架基础之上(shàng),所(suǒ)以下面介绍的(de)标准条(tiáo)款内容只是与ISO9001:2000的不(bú)同之处,ISO9001:2000标准(zhǔn)中未(wèi)列(liè)出的条款仍是EIA/ECCB-954标准的(de)要(yào)求。

       6. 总(zǒng)要求
       6.1.1 
    组织(zhī)应识别组织中(zhōng)使用的(de)所有的危(wēi)害物质并形成文件;确定这(zhè)些过程的相互依(yī)赖性和相互作用,并制定适宜的(de)HSF过(guò)程管理计(jì)划;建立一(yī)个过程以限制并/或(huò)消除(chú)危害(hài)物质(zhì)在(zài)产(chǎn)品(pǐn)和过程中的使(shǐ)用。
       6.2.1.3 在组织(zhī)的质(zhì)量手册(cè)中包含一(yī)节有关HSF过程管理计划(huá)和目标,以及所引用的(de)HSF形成文件的(de)程序。

       7. 管理职(zhí)责
       7.1.4 在管理(lǐ)评审中包含HSF
       7.1.6 确保危害物质清单在整个组(zǔ)织内沟(gōu)通(tōng)。
       7.2 确定HSF要求(qiú):较高管理者应确保顾客的HSF要求得到(dào)确定和(hé)满足,并包含在顾客满意度(dù)测量中。 
       7.3.1.1 方针包含满足要求和持续改进HSF惯例的有效性(xìng)承诺。
       7.4.1.2 适宜(yí)时,HSF目标应(yīng)包含消(xiāo)除过程或产(chǎn)品(包括采购的产(chǎn)品)中识别和使用的危(wēi)害物(wù)质的时间表。
       7.5.1.1 所(suǒ)需(xū)用于实现(xiàn)HSF的惯例要融入质量管理体(tǐ)系策划,并(bìng)作为质量目(mù)标的(de)要素。
       7.5.1.2 在(zài)实施改进和变更时,保持HSF方面的努力的持续性。 
       7.6.1.2.3 确保HSF相关的要(yào)求和职(zhí)责在组织中得到沟通和(hé)理解(jiě)。
       7.6.1.2.4 确保供方具有HSF相关的要求和职(zhí)责意识。
       7.7.1 较高管理者(zhě)应确保(bǎo)向组织的人员通报(bào)与HSF方针和实(shí)施计划相关的绩效和事宜。
       7.7.2 危害物质信息应按照要求在组织(zhī)内得到沟通。 

       8.无实质性不同条款,略。

       9.产品实现
       9.1.2.3 针对HSF产品所要求的验证、确认(rèn)、监(jiān)视、监督和测试活(huó)动以及产品的接收标准。适(shì)宜时,这应(yīng)包括信息服务提供者(zhě)。
       9.1.2.4 使用受限物质的过(guò)程(chéng)的程序文件或作业指导(dǎo)书,以便(biàn)在污染存在时包含预防(fáng)的内(nèi)容。
       9.3.1.1.3 向(xiàng)顾(gù)客沟通任何使用受限物质或可能污染、任何可能包含受限物质的过程或产品的(de)混杂(zá)
       9.3.1.1.4 要保留和维(wéi)护HSF评审结果(guǒ)及评(píng)审(shěn)确定的措施的(de)记录。 
       9.4.1.1.2 在(zài)设计策(cè)划时,应在文件(jiàn)和计划中识别受限物质的(de)使用,以便控制和终(zhōng)替(tì)换或(huò)消除(chú)这(zhè)些部件。 
       9.4.1.3.2 当设(shè)计要求使用受限物质(zhì)时,应制订程(chéng)序文件以控制、识别、监视和(hé)测量过(guò)程/产品(包括(kuò)分包过程的产品)。
       9.5.1.1.3 组织应(yīng)确保所有的HSF部件(jiàn)/材料免于受限物质的污染。
       9.5.1.1.4 应在采购文件和材料收据(jù)上清楚(chǔ)地表明受限物质的采购。 
       9.5.1.2.2 应充分了解采(cǎi)购物品的(de)采购路(lù)线,应充分识别可能被受限物质污染(rǎn)的任何(hé)过(guò)程。应在文件化的程序中列明与HSF过程相关的采购活动。
       9.5.1.2.4 如果过(guò)程彼此结合,应建立文件化的(de)程序来区分各部件。
       9.6.1.1.7 识(shí)别并将可能污染的过程文件化
       9.6.1.1.8 运行程序(xù)已文(wén)件化,确定预防措施以(yǐ)预防可能的污染。
       9.6.3.1 适宜时,组织(zhī)应在产(chǎn)品(pǐn)实现的整个过程中以适宜的(de)方式标识HSF产品。
       9.6.3.2 应唯yi性(xìng)地标识并分隔(gé)包含受限物质的过(guò)程,以预(yù)防与HSF产(chǎn)品结(jié)合。
       9.6.4.1 应有(yǒu)文(wén)件化的程序(xù)来处(chù)理和(hé)贮存危害物质(zhì)。这个(gè)程序应(yīng)包括接收和运输的记(jì)录;记录应表明(míng)危害物质(zhì)被分隔(gé)及分开管理。


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