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    鹰潭QC080000有害物质管理标准条款(2)

    鹰潭QC080000有(yǒu)害物质管理(lǐ)标准条款(2)

    • 所属(shǔ)分类:鹰(yīng)潭QC080000认证咨询(xún)

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    • 发布日期:2021/06/17
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    详(xiáng)细介绍

    EIA/ECCB-954标准
    IECQ-HSPM体系要求须满足EIA/ECCB-954标准(zhǔn)。
       
    EIA/ECCB-954标准的名称是电子电器元件(jiàn)和产品(pǐn)危害物质减免标准和要求,是由美国电子工业协会(EIA)和电子元件认证(zhèng)委员(yuán)会(ECCB)共同制订的(de),被IECQ采纳(nà)。EIA/ECCB-954标准与ISO9001:2000标准(zhǔn)协调一致,须建立在ISO9001:2000的框架(jià)之上。

    标(biāo)准的结构与ISO9001:2000基本一致(zhì),包括以下(xià)大的条款:
       1. 背景
       2. 本文件的意图(tú)
       3. 范围(wéi)
       4. 参(cān)考文件
       5. 术语和定(dìng)义
       6. 总要求
       7. 管理职(zhí)责
       8. 资源管理(lǐ)
       9. 产品实现
       10. 测量、分析和改进
      由于增加了背景和文件(jiàn)意图两节,所以后面的条款号与ISO9001:2000相比全(quán)部加(jiā)2。
      由于该标准建立(lì)在ISO9001:2000框架基础之上,所以下面介绍(shào)的标准条款内容只(zhī)是与(yǔ)ISO9001:2000的不同(tóng)之处,ISO9001:2000标(biāo)准中未列出的条款仍是EIA/ECCB-954标准的要求。

       6. 总要求
       6.1.1 
    组织应识别组织中使用的所(suǒ)有的危害(hài)物质并形成文件(jiàn);确定这些过程的相互依赖性和相(xiàng)互作用(yòng),并制定适宜(yí)的HSF过程(chéng)管理计(jì)划;建立一个过程以限制并/或消除危害物(wù)质在产(chǎn)品和过程中的使用。
       6.2.1.3 在组织的(de)质量手册中(zhōng)包含一节(jiē)有关HSF过(guò)程管理计划和目标,以及所引用的HSF形成文(wén)件的(de)程序。

       7. 管理(lǐ)职责
       7.1.4 在管(guǎn)理评(píng)审中包含HSF。
       7.1.6 确保危害物质清单(dān)在整个组(zǔ)织内(nèi)沟(gōu)通。
       7.2 确定HSF要求:较高管(guǎn)理者(zhě)应确保顾客的HSF要求(qiú)得到确定和满足,并包含在顾客满意度测量(liàng)中。 
       7.3.1.1 方(fāng)针包含满足要求和持续改进HSF惯例(lì)的有效性承(chéng)诺。
       7.4.1.2 适宜时(shí),HSF目(mù)标应(yīng)包含消除(chú)过程或产品(包括采购的产品)中识别和使用的危害物质的时间表。
       7.5.1.1 所需用于(yú)实现HSF的(de)惯例要融入质量管(guǎn)理(lǐ)体(tǐ)系策划,并作为质量目标的(de)要素。
       7.5.1.2 在实施改(gǎi)进和变更时,保(bǎo)持HSF方面的努(nǔ)力的(de)持续性。 
       7.6.1.2.3 确保HSF相关的要求和职责在组织中得到沟通(tōng)和理(lǐ)解。
       7.6.1.2.4 确保供(gòng)方具有HSF相关的要求和职责意识。
       7.7.1 较高管理者应(yīng)确保(bǎo)向组织的人(rén)员通报(bào)与(yǔ)HSF方针和实施计划相关的绩效和事宜。
       7.7.2 危害物质(zhì)信息应按照要求在组织内(nèi)得到沟通。 

       8.无实质性(xìng)不同条款,略。

       9.产品(pǐn)实现
       9.1.2.3 针(zhēn)对HSF产品所要求的验证(zhèng)、确(què)认、监视(shì)、监督(dū)和测试活(huó)动以及产品的接(jiē)收(shōu)标准。适宜时,这应包括信息服务提供者。
       9.1.2.4 使用(yòng)受(shòu)限(xiàn)物质的过程的程(chéng)序文件或作业指导书,以便(biàn)在污染(rǎn)存在时包含预防的内容(róng)。
       9.3.1.1.3 向顾客沟通任何使用受限(xiàn)物质或可能污染、任何可能(néng)包含受限物质的过程或产品的混杂
       9.3.1.1.4 要保(bǎo)留和(hé)维护HSF评审结果及评审(shěn)确定的措施的(de)记录。 
       9.4.1.1.2 在设(shè)计策划时,应在文件和(hé)计划中识别(bié)受限物质的使用(yòng),以便控(kòng)制(zhì)和终(zhōng)替换(huàn)或消除这些部(bù)件(jiàn)。 
       9.4.1.3.2 当设计要求(qiú)使用受(shòu)限物质时,应(yīng)制订程序文件以控制(zhì)、识别、监视(shì)和测量(liàng)过程/产品(pǐn)(包括(kuò)分包过(guò)程的产品(pǐn))。
       9.5.1.1.3 组织应确(què)保所有的(de)HSF部件/材(cái)料免(miǎn)于受限物(wù)质的污染。
       9.5.1.1.4 应(yīng)在采购文件和材料收据(jù)上清(qīng)楚地表明受限物质的采购。 
       9.5.1.2.2 应充分了解(jiě)采购物品的(de)采(cǎi)购路(lù)线,应充分识别可能被受限物质(zhì)污(wū)染的任何过程。应在文(wén)件化的(de)程序中(zhōng)列明与HSF过程相关的采购(gòu)活动。
       9.5.1.2.4 如果过程彼此结合,应建立文件化的程序来区分各(gè)部件。
       9.6.1.1.7 识别并将可能污(wū)染的过程文件化
       9.6.1.1.8 运行程序已文(wén)件化,确定预防措施以预防可能的污染。
       9.6.3.1 适宜时(shí),组(zǔ)织应在产品实现的整(zhěng)个过程中以适宜的方式标识HSF产品(pǐn)。
       9.6.3.2 应唯yi性地标识并分隔包含受限物质的过程,以预(yù)防与HSF产(chǎn)品(pǐn)结合。
       9.6.4.1 应有(yǒu)文件化的程序来(lái)处理和贮存危害物(wù)质。这个程序应包(bāo)括接收和运输的记录;记录应表明危害物(wù)质(zhì)被分隔及分开管理。


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