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    南昌QC080000有害物质管理标准条款(2)

    南昌QC080000有害物质管理标(biāo)准条款(2)

    • 所属分类:南昌QC080000认证咨(zī)询

    • 点击次数(shù):
    • 发布(bù)日期:2021/06/17
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    详细介绍

    EIA/ECCB-954标准
    IECQ-HSPM体系要求须满足EIA/ECCB-954标准(zhǔn)。
       
    EIA/ECCB-954标准的(de)名称是电子电器元(yuán)件和产品危害(hài)物质减免标准(zhǔn)和要求,是由美国电子工业协会(EIA)和(hé)电子元(yuán)件认(rèn)证委员会(ECCB)共(gòng)同制订的,被IECQ采纳。EIA/ECCB-954标(biāo)准(zhǔn)与ISO9001:2000标准协调(diào)一致,须建(jiàn)立在ISO9001:2000的框架之上。

    标(biāo)准的结(jié)构与ISO9001:2000基本一致,包括以下大的条款:
       1. 背景
       2. 本文件的意图(tú)
       3. 范围
       4. 参(cān)考(kǎo)文件(jiàn)
       5. 术语和定(dìng)义
       6. 总要求
       7. 管理职责
       8. 资源管理
       9. 产品实现
       10. 测量、分析和改进
      由(yóu)于增(zēng)加了(le)背景(jǐng)和文件(jiàn)意图两节,所(suǒ)以(yǐ)后面的条款(kuǎn)号与ISO9001:2000相比全(quán)部加(jiā)2
      由(yóu)于该(gāi)标准建立在ISO9001:2000框架基础之上,所以下面(miàn)介绍的标(biāo)准条款内容只是与ISO9001:2000的不同之处(chù),ISO9001:2000标准中(zhōng)未列出的(de)条款仍(réng)是EIA/ECCB-954标准的要求。

       6. 总要求
       6.1.1 
    组织应识别组织中使用的所有的危害物质(zhì)并形成文件;确定这些过(guò)程的(de)相互依(yī)赖(lài)性和相互作(zuò)用,并制定(dìng)适宜的HSF过程管理计划;建(jiàn)立一个过程以限制并/或消除危害物质在产品和过程中的使用。
       6.2.1.3 在组(zǔ)织的质量(liàng)手册中包(bāo)含一节(jiē)有(yǒu)关(guān)HSF过(guò)程管理计划和目标,以及所引(yǐn)用(yòng)的HSF形成文件的程序。

       7. 管理职责
       7.1.4 在管理(lǐ)评审(shěn)中包含(hán)HSF
       7.1.6 确保危害物质(zhì)清单在整个组织内沟(gōu)通。
       7.2 确定HSF要求:较高(gāo)管理者应确保顾客的HSF要求得(dé)到确定和满足,并包含在顾客满意度测量中(zhōng)。 
       7.3.1.1 方(fāng)针包含满足要求和持(chí)续改进HSF惯(guàn)例(lì)的(de)有效性承诺(nuò)。
       7.4.1.2 适宜时(shí),HSF目标应包含消除过程或产品(包括采购的产品(pǐn))中(zhōng)识别和使用的危害物(wù)质的时间(jiān)表。
       7.5.1.1 所需用于实现HSF的惯例(lì)要融入质量管理(lǐ)体系策划,并作为质量目标的要素。
       7.5.1.2 在实施改进(jìn)和变更(gèng)时,保持HSF方面(miàn)的努力的持续(xù)性。 
       7.6.1.2.3 确(què)保HSF相(xiàng)关的要求和职责在(zài)组(zǔ)织中得(dé)到(dào)沟通和理(lǐ)解。
       7.6.1.2.4 确保供方具有(yǒu)HSF相关的要求(qiú)和(hé)职责意(yì)识。
       7.7.1 较高管理者应确保向组织的人员通报与(yǔ)HSF方针和实施计划相关的绩效和(hé)事宜。
       7.7.2 危害物质信息应按照要求在(zài)组织内得(dé)到沟(gōu)通。 

       8.无实质性不同条款,略(luè)。

       9.产品实现(xiàn)
       9.1.2.3 针(zhēn)对HSF产(chǎn)品所(suǒ)要求的验证(zhèng)、确认、监视、监督和测试活动以及产品的接(jiē)收标准。适宜时,这应包(bāo)括(kuò)信息服务提供者(zhě)。
       9.1.2.4 使(shǐ)用受限(xiàn)物(wù)质的过程的程(chéng)序文件或作业指导书,以(yǐ)便(biàn)在污(wū)染存在时包含预防的(de)内容。
       9.3.1.1.3 向顾客沟通任何使用受限物质或可能(néng)污染、任何可能包含受限(xiàn)物质的过程或产品的(de)混杂(zá)
       9.3.1.1.4 要(yào)保留和维护(hù)HSF评审结(jié)果及(jí)评审确定的措施的记录(lù)。 
       9.4.1.1.2 在设计策划时,应在文件和计划(huá)中识别受限物质的使(shǐ)用(yòng),以便控制和终替换或消除这(zhè)些(xiē)部件。 
       9.4.1.3.2 当设计要(yào)求(qiú)使用(yòng)受限(xiàn)物质(zhì)时,应(yīng)制订程序文件以(yǐ)控制、识别(bié)、监视和测量过程/产品(pǐn)(包括分包过程(chéng)的产品(pǐn))。
       9.5.1.1.3 组织应确保所有的HSF部件(jiàn)/材料免于受限物质的污染。
       9.5.1.1.4 应在采购文件和材料(liào)收据上清楚地(dì)表(biǎo)明受限物质的采购。 
       9.5.1.2.2 应充分了解采购物品(pǐn)的(de)采购路线(xiàn),应充(chōng)分识别可能被(bèi)受限(xiàn)物质污染的任(rèn)何过程(chéng)。应在文件化的程序中列(liè)明与HSF过程相关的采(cǎi)购活动。
       9.5.1.2.4 如果过程彼此(cǐ)结(jié)合,应(yīng)建立文件化的程序(xù)来区分各部件。
       9.6.1.1.7 识别并将可能污染的过程文件(jiàn)化(huà)
       9.6.1.1.8 运(yùn)行(háng)程序已文件(jiàn)化,确定预防措施以预防可能的污染(rǎn)。
       9.6.3.1 适宜(yí)时,组织应(yīng)在产品实现的整个过程中(zhōng)以适宜(yí)的方式标识HSF产品。
       9.6.3.2 应唯yi性(xìng)地标识并(bìng)分隔包含受限(xiàn)物质的过程,以预防与HSF产品结合。
       9.6.4.1 应有文件化的程序来(lái)处理(lǐ)和贮存危害物质。这个程序(xù)应包括接(jiē)收和运输的记录;记(jì)录(lù)应表明危害物质被分隔及分开管理。


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