AS9100的特点：

AS9100:2001（通常称（chēng）为AS9100）基于ISO9001:2000（通常（cháng）称为ISO9000:2000），是（shì）一种（zhǒng）面向工艺的标准（zhǔn），其主要目标是不断提高质（zhì）量管理体系的有效性。
关于AS9100A基于八（bā）个管理原（yuán）理：
　　1)客户（hù）为主；
　　2)领（lǐng）导作用（yòng）；
　　3)全员参与；
　　4)过程方法；
　　5)对（duì）管理的系统方法；
　　6)不断（duàn）提高（gāo）；
　　7)对决（jué）策的实际方法；
　　8)互惠（huì）供（gòng）货商（shāng）的关系。
　　此（cǐ）认证将DIT-MCO提高到（dào）比ISO9001更高一层的质量水（shuǐ）平。
　　AS9000 是以ISO9001:1994年版为基（jī）础（chǔ），外（wài）加（jiā）36项航空（kōng）业共同要求所（suǒ）构（gòu）成的一份文（wén）件，但由於（yú）AS 9000是属於基本的品质系统要求，在实际应用上并无法满（mǎn）足所（suǒ）有航（háng）空（kōng）器制造商对供应商（shāng）品质系统各（gè）种（zhǒng）不同之要求，发布（bù）至今也（yě）只有引擎制造商，如GE，Honeywell，P&W，Rolls Royce等，有使用AS9000外（wài）加其自己之要求来做为其对供应（yīng）商品质系统之要求。
　　AS9100:1999是以ISO9001:1994为基础（chǔ），另外增加129项航（háng）空产业特性之要求。目前AS9100已配合ISO9001:2000年版修（xiū）订（dìng），并已於2001年8月17日发布为（wéi）AS 9100:2001A版，AS 9100:1999有效（xiào）期将维持至20003年12月（yuè）。除将（jiāng）原（yuán）AS9100较ISO 9001:1994增加之（zhī）要求，依ISO 9001:2000之章节重新（xīn）排列外，此次AS9100改版并未再增加任何航空产业之（zhī）特定要（yào）求。
AS9100的（de）基（jī）本要求
　　首件检验AS9102标准提（tí）供了执行（háng）FAI的要求。即在首次生产时验证是否符合所有设计（jì）的要求。FAI须验证（zhèng）生产计划的正（zhèng）确性（xìng），同时（shí）要（yào）求按照正确（què）顺序执行验证活动。这个过程适用于所（suǒ）有层次的零部件，从（cóng）铸件到锻造件到机械组件及装配。由供应商执行验证（zhèng）活（huó）动，同时包括收集适当数据资料。　　
　　关键特性的（de）管理 AS9103标准是关于关键特性的管理过程。关键特性的定义（yì）是“原材（cái）料和零件（jiàn）的（de）特征，这（zhè）些特（tè）征（zhēng）的变（biàn）化会明显波及到装配、性能、服务寿命、安全、可靠性、耐飞性或（huò）可（kě）制造（zào）性”，这些特征可能是尺寸特征，例如厚度、直径、长度（dù）或孔（kǒng）的位置等等。也（yě）有可能是过程中的变量，例如（rú）时（shí）间、压力、速度和输出电压（yā）等等。　　
　　典（diǎn）型的关（guān）键（jiàn）特性管理方（fāng）法包括：　　
　　* 理解流程（chéng）　　
　　*使用适（shì）当的手（shǒu）段（duàn）来监控（kòng）流程 　　
　　识别影响变差的（de）因子，并将对应的参数带入统计控制中（zhōng），然后减少变差。　　
　　设计控制AS9100对设计和开发有更多的（de）补充要求。基于航（háng）空产品的复杂性以（yǐ）及（jí）客（kè）户（hù）对可（kě）靠性的高度期望（wàng），设（shè）计输出被补充作为关键特性来识别（bié）。应根据（jù）产品的（de）安全和功能目标（biāo）来定义（yì）不同的设（shè）计和开发任务，而这些产品（pǐn）须与客户和/或者法规的要求相一致。　　
　　记录保管在（zài）质量（liàng）管理系统的设计中，须注（zhù）意记录的保管时间，以符合客户和法规的要（yào）求。AS9130给出了关于记录（lù）保管的（de）指引。另外，引（yǐn）导性文件（ARP9034）更（gèng）结合考（kǎo）虑到电（diàn）子数据（jù）的长期保存和恢（huī）复问题（tí）。记录管理（lǐ）系统包括对（duì）供（gòng）应商生成和控制（zhì）的记录（lù）的管理。　　
　　配置（zhì）管（guǎn）理技术和组织活动包含识别配置项目，基础配置建立（lì）后的配置项目变更的控制，以及配（pèi）置管理在（zài）产品生命（mìng）周期模式中的支持（chí）。配置（zhì）项目是硬件，软件，原材料的集合，同时被作为（wéi）单独的实体对待。活动（dòng）包括（kuò）产品结构的识别，文件化配（pèi）置项目（mù），物理和功能特征，其中包括更改顺序接口，及在配（pèi）置项目中分配识别的号码。　　
　　风（fēng）险管理 IAQG和（hé）AAQG的标准（zhǔn）和指南结合零部件采购和供应（yīng）商管理规范（fàn）流程。ARP9113提（tí）供了一种（zhǒng）评价方法，可（kě）以根据供应商建立（lì）的供应（yīng）商管理（lǐ）方法的成熟性来（lái）评估产品的（de）复杂（zá）程度。　　
　　软件质量 AS9006用（yòng）来注释AS9100标准在软件开发和采购时的要求。ARP9005提供了对（duì）应用在设计，制造和产品验证中的（de）软件的控（kòng）制指南。　　
　　特（tè）殊流程一些特殊（shū）过程，例如热处（chù）理，非破坏（huài）性试验以及化（huà）学过程给我们独特（tè）的挑战。没有破坏性测试（shì），这些活动将（jiāng）不（bú）能被验证。对这些过程执（zhí）行严格的控制（zhì）和（hé）评（píng）估是必（bì）要的（de）。　　
　　抽样检验 / 统（tǒng）计技巧产品的验证，无论是内部的功能（néng）测试或是独立机构的测试，都需（xū）要提供适（shì）当的控制以确保（bǎo）流程的统一性（xìng）。ARP9008提供了一系列的（de）抽样计划及相关的（de）执行要求以便（biàn）在过程控制中（zhōng）使（shǐ）统计技术简单化（huà）。抽样（yàng）标准（zhǔn）要求有统计学依据并且须是零（líng）缺陷抽样计划。